Quan es tracta de la manca de cartró ondulat, molta gent pensarà en cartró ondulat. De fet, aquest fenomen no és el mateix que invertit. Es recomana investigar des de diversos aspectes, com ara matèries primeres, màquines de rajola simple, passos elevats, màquines d'enganxar, cintes transportadores, corrons de pressió i la secció posterior de la línia de rajoles per analitzar els motius i resoldre'ls.
(1) Matèries primeres
El paper ondulat utilitzat ha de complir les normes nacionals. Per exemple, per a 105 grams de paper ondulat, el fabricant de paper base ha de complir la norma nacional de nivell B. La pressió de l'anell del paper de nivell C no és suficient i és fàcil provocar el col·lapse de la corrugació.
El treball de control de qualitat de cada fàbrica de cartrons ha d’estar al seu lloc. La companyia primer estableix la norma corporativa i, a continuació, exigeix al proveïdor que ho faci d’acord amb la norma.
(2) Màquina de rajola única
1) Temperatura.
La temperatura del corró ondulant és suficient? Quan la temperatura de la vareta ondulada no és suficient, l’alçada de la ondulació feta no és suficient. En general, una empresa ben gestionada enviarà algú per comprovar la temperatura de tota la cadena de muntatge (es recomana que el responsable de la caldera faci aquesta feina). Quan es detecta un problema de temperatura, es notifica a temps el supervisor de guàrdia i el capità de la màquina, s’adverteix als mecànics que s’ocupin d’això i s’inspeccionen i revisen tots els cilindres de precalentament cada mes.
2) Brut a la superfície del corró ondulat.
Abans d’arrencar cada dia, el corró ondulat es preescalfa i es frega amb oli de motor lleuger per netejar l’escòria i les escombraries del corró ondulat.
3) L'ajust de la bretxa entre els rodets és molt important en la producció.
La bretxa entre el corró d’encolat i el corró ondulant es produeix generalment quan el corró ondulant es precalenta durant 30 minuts per maximitzar l’expansió del corró ondulant. El gruix d’un tros de paper amb el pes més baix de l’empresa s’utilitza com a bretxa. S’ha de revisar cada dia abans d’engegar la màquina.
La bretxa entre el corró ondulant i el corró de pressió es determina generalment segons la situació de producció i s’ha d’assegurar un bon ajustament.
L’espai entre el corró ondulant superior i el corró ondulant inferior és molt important. Si no s’ajusta correctament, la forma de l’ondulació produïda serà irregular, cosa que probablement causarà un gruix insuficient.
4) El grau de desgast del corró ondulat.
Comproveu l'estat de producció del rotlle ondulat en qualsevol moment, si cal substituir-lo. Es recomana utilitzar corró ondulat de carbur de tungstè, ja que la seva alta resistència al desgast pot reduir el cost de producció. En el cas d'una operació estable, s'estima que el cost es recuperarà d'aquí a 6-8 mesos.
(3) Creueu el pas elevat de paper
No acumuleu massa paper d'una sola rajola al pas elevat. Si la tensió és massa gran, el paper d’una sola rajola es desgastarà i el cartró no tindrà prou gruix. Es recomana instal·lar un sistema informatitzat de gestió de la producció, que pugui evitar efectivament que es produeixin aquests incidents, però ara molts fabricants nacionals en tenen, però no l’utilitzaran, cosa que suposa un malbaratament.
A l’hora d’escollir un fabricant d’instal·lacions de paper elevat, s’ha de tenir en compte amb atenció per evitar que la producció es vegi afectada per la presa d’aire del pont elevat. Si l’entrada d’aire del pas elevat és massa gran, és molt fàcil provocar el col·lapse de la corrugació. Presteu atenció a la rotació de cada eix i comproveu el paral·lelisme de cada eix amb freqüència i presteu atenció en tot moment.
(4) Enganxa la màquina
1) El rodet de premsat del rodet de pasta és massa baix i s’ha d’ajustar l’espai entre els rodets de premsat, generalment cap avall de 2-3 mm.
2) Presteu atenció a la sortida radial i axial del corró de pressió i no pot ser el·líptica.
3) Hi ha molts coneixements a l’hora d’escollir una barra tàctil. Ara cada vegada hi ha més fàbriques que opten per utilitzar barres de pressió de contacte com a rodets (rodets de premsa). Aquesta és una gran innovació, però encara hi ha moltes situacions en què els operadors necessiten ajustar la pressió.
4) La quantitat de pasta no ha de ser massa gran per tal de no provocar deformacions del Lengfeng. No és que com més gran sigui la quantitat de cola, millor s’adapti, hem de prestar atenció a la fórmula de la pasta i al procés de producció.
(5) Cinturó de lona
El cinturó de lona s’ha de netejar regularment un cop al dia i el cinturó de lona s’ha de netejar cada setmana. Generalment, el cinturó de lona es remull amb aigua durant un període de temps i, després d’estovar-se, es neteja amb un raspall de filferro. Mai intenteu estalviar un moment de temps i fer perdre més temps quan l'acumulació assoleixi un nivell determinat.
Per tal de produir productes d’alta qualitat, cal que les corretges de lona tinguin una bona permeabilitat a l’aire. Després d’arribar a un temps determinat, s’ha de substituir. No feu que el cartró es deformi a causa d’un estalvi temporal de costos, i el guany és més que la pèrdua.
(6) Rodet de pressió
1) S'ha d'utilitzar un nombre raonable de corrons a pressió. En diferents estacions, el nombre de corrons de pressió utilitzats és diferent i s’ha d’ajustar en el temps segons la situació real.
2) Les direccions radial i axial de cada corró de pressió s'han de controlar dins de 2 filaments, en cas contrari, el corró de pressió amb forma oval aclapara les ondulacions, cosa que resulta en un gruix insuficient.
3) Cal ajustar la bretxa entre el corró de pressió i la placa calenta, deixant espai per a un ajust fi, que es pot ajustar segons la forma (alçada) de la corrugació.
4) Es recomana que els fabricants de cartrons utilitzin plaques de premsat en calent en lloc de rodets de pressió, per descomptat, la premissa és que el nivell d’operació dels empleats ha d’assolir el nivell d’ús requerit per l’equip d’automatització.
(7) La secció posterior de la línia de rajoles
L’entrada i sortida del ganivet transversal ha d’utilitzar un equip solar adequat. En general, fa de 55 a 60 graus amb un provador de duresa Shore per evitar aixafar el cartró.
Hora de publicació: març-10-2021